化工產業(yè)在我國國民經濟中占據著重要地位，化工產業(yè)的興起帶動了危化品輸送的迅速發(fā)展，一般危化品通過危化品槽罐車進行運輸，由于危化品槽罐車盛裝產品多為有毒、有害、腐蝕的危險特性，為保證使用安全，槽罐車需要定期檢測；另外在槽罐車裝運介質品種調換及維修保養(yǎng)時，都需要對其內部進行清洗。

在國家對安全和環(huán)保日益重視的情勢下，對危化品罐車進行清洗一直是困擾行業(yè)多年的根本性難題。大多數危化品槽罐車的使用單位主要是傳統(tǒng)的水或蒸汽沖洗法，沖洗效果較差，污染嚴重，而且清洗車輛后的廢水和有毒有害氣體存在著無序排放現(xiàn)象，對大氣和水環(huán)境造成嚴重的污染，尤其對相關操作人員的身體健康有較大危害。
  高壓水射流清洗技術通過噴嘴對特定的壓力水射出，利用高度聚能的水射流完成各種清洗作業(yè)，可用于清洗工業(yè)生產中熱交換設備、工業(yè)鍋爐、罐體、反應釜、排污管道、物料輸送管道等成千上萬裝置，在不同溫度、壓力、介質之間的物理、化學和生物作用下，產生的高溫聚合物、結焦、水垢、油垢、沉積物、腐蝕物等污垢，具有清洗成本低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。

高壓水洗罐在達到特定壓力數值后，具有巨大的打擊能力，通過對高壓水的沖擊的利用進行清洗，能夠對殘留在鐵路罐車內的污染物以及鐵銹等起到沖擊、切削的效果，能夠清洗干凈殘留在罐車內部的物質。并且由于其對水這一介質的使用，因此，有效地提升了成本的節(jié)省以及環(huán)境的保護效果，與以往的清洗工藝相比，高壓水射流有著更加明顯的優(yōu)勢。
德高潔將高壓水射流清洗技術與相關配套系統(tǒng)相結合，自主研發(fā)除了針對罐車清洗的危化品槽罐車自動高壓水清洗系統(tǒng)，主要由通風及有害氣體回收系統(tǒng)、蒸汽蒸煮系統(tǒng)、三坐標軌道對位機構、自動化清洗執(zhí)行機構、真空抽殘液裝置、熱風烘干系統(tǒng)，固液分離、固體廢料回收系統(tǒng)等組成，系統(tǒng)操作簡單、自動化控制、無需人工入罐作業(yè)，便能夠實現(xiàn)危化品槽罐車的清洗及烘干，同時系統(tǒng)配備廢氣處理系統(tǒng)、固液回收系統(tǒng)，夠將清洗罐車的廢水、廢氣進行回收處理，以確保危化品罐車清洗的安全及質量。

其中高壓水自動化清洗執(zhí)行機構，能夠在槽罐車密閉條件下進行清洗，采用高壓水射流技術配備三維立體旋轉噴頭，噴嘴不斷旋轉，從而不斷變換打擊點以其極強的沖擊力對罐車進行清洗，噴嘴射流對罐壁同時存在切向和徑向夾角，形成水楔，加強了剝離效果的同時，對公路槽罐進行360°無死角的清洗。 德高潔高壓水公路槽罐車自動清洗系統(tǒng)根據公路槽罐車實際情況制定自動化清洗流程，多元化的清洗工藝，滿足危險品氣體、液體槽罐清洗需求。通風換氣→監(jiān)測氣體濃度→抽殘液→中和反應清洗→蒸汽蒸煮→高壓冷水或熱水清洗→超高壓水精確打擊清洗(特殊選項)→溶劑清洗→烘干→廢氣回收→固體廢物分離回收→污水預處理等清洗工藝路線。根據不同情況，采用不同的清洗工藝，是一套安全、高效、環(huán)保的公路罐車清洗解決方案。