聚氨酯（PU），全名為聚氨基甲酸酯，是由多元醇和多異氰酸酯經縮聚反應形成且力學性能優異的高分子材料，可塑性極強，聚氨酯的幾種主要分類包括聚醚型、聚酯型、聚酰亞胺型、聚脲型等，他們可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料為主）、聚氨酯纖維（中國稱為氨綸）、聚氨酯橡膠及彈性體等材料。

聚氨酯類材料的應用十分廣泛，涉及產品如涂料、黏合劑、織物整理劑、皮革修飾劑、聚氨酯軟泡硬泡、彈性體等，應用在紡織、建筑、航空、船舶、交通、醫藥、電子等領域。反應釜是聚氨酯生產的一種專用生產設備。
  聚氨酯在反應釜中反應的過程中容器內壁及攪拌槳葉表面逐漸形成混合物壁垢，混合物壁垢不僅會大幅降低反應釜的換熱性能，導致耗能增加、設備產出率降低；而且，反應時間的加長會造成異性反應物的生成，導致產品變色、不同釜之間產品的質量一致性差，導致聚氨酯質量難以受控；此外，在污垢與反應釜內壁表面之間的間隙中會由于液體的濃縮而形成局部電池效應，其結果為在污垢附著面上形成孔蝕、應力腐蝕等，從而使得反應釜收到腐蝕，導致反應釜使用壽命下降。
  目前，對較大型反應釜清洗以人工清洗為主，工人要進入反應釜內手持工具將堅硬的結垢物從反應釜內壁及攪拌器表面敲、鏟、刮下來。然而，反應釜內不僅空間狹小工人作用勞動強度高，而且反應釜內殘留的化學氣體對人體有害，不利于工人身體健康，此外，工具對反應釜內壁和攪拌器表面有劃痕；另外，對于較小的反應釜，工人無法進入反應釜內，難以將反應釜內的壁垢清理干凈。

德高潔高壓水反應釜自動化清洗系統，集合了高壓水射流、管道工程、現代化控制系統等多學科技術或應用；系統利用高壓水射流對反應釜內壁進行強力沖刷，將殘留的焦油沖刷掉，高壓水的沖擊力可有效清除殘留物，無需添加化學清洗劑、無需人工入釜清理，具有自動化清洗效率高、清洗質量好、清洗成本低、對環境無污染、安全性高。
 
清洗時可一鍵啟動系統，由進給機構將三維洗罐器送入反應釜內，由于三維旋轉噴頭與伸縮桿的復合運動，高壓水射流可以覆蓋反應釜內任何位置，進而完成反應釜內360°無死角清洗。每次完成清洗作業，自清洗系統會自動將三維清洗器、活塞桿、電動執行閥等清洗干凈，并收藏在密閉倉內。
  德高潔高壓水反應釜自動化清洗系統采用密閉式清洗方式，可避免清洗時廢氣揮發及廢水飛濺，且清洗時可靈活調節水射流的壓力、流量，選擇適當的壓力等級，對清洗物的基體不會造成損傷，能夠快速將殘留的雜質清洗干凈，是一套安全、高效、環保、適用范圍高的反應釜內部清洗解決方案。