液體化工產品在儲存運輸過程中常用的容器就是桶體，可容納較大重量的液態化學品，如IBC噸桶，液體化學品噸桶在實際使用中往往需要重復使用，為了避免像灌裝的化學品中引入新的雜質離子，灌裝前需要對噸桶進行清洗。
 
傳統方法中常采用人工清洗，工人工作強度較大，費時費力，清洗效率較低且清洗不徹底，嚴重影響噸桶清洗質量和后續重復利用等缺陷逐漸被機械化清洗方式代替，但受清洗技術等限制，現有噸桶的機械化清洗仍舊存在不足：

1、依舊需要人工搬運噸桶：由于噸桶自重體積均較大，而且由于內容物的不同，人工搬運會存在一定的不便。
2、噸桶中的溶劑通過底部的出液閥流出，不利于筒內液體的*大量排出，不可避免的會造成烘干處理的能耗增加
3、噸桶中存在少量的廢液，比如廢酸等， 如果不預先處理，會導致清洗廢液的量大幅增加，總而增加了清洗廢液的處理難度。
4、噸桶清洗范圍單一，無法對噸桶外部因裝卸過程中，外部會有灰塵、殘留等污垢進行清洗，增加人力、時間的浪費。

為解決上述問題，德高潔自主研發了一套安全、環保、自動化的噸桶高壓水射流自動化清洗系統，采用半自動流水方式，整條清洗線為“一”字型布局，有上下桶儲存區，方桶為上下兩層，實現自動上下料；地面輸送結構為板鏈傳動，共由上料工位、回收工位、內部清洗工位、外部清洗工位、吸水工位、控水工位、消毒工位組成。
 
德高潔自動化高壓水噸桶清洗線可以解決桶內和桶外兩部分的清洗問題，噸桶內部清洗采用升降機構將三維自驅動清洗器送入桶內，開機完成自動球面掃描清洗；可以根據經驗任意調節水的壓力和流量；清洗時間可以任意設定。

我們在桶內清洗機構上，安裝了蒸汽加熱器裝置，在桶內清洗時，自動打開蒸汽閥，將桶口周邊加熱。噸桶上的污垢層加熱變軟，進入桶外清洗工位，完成桶外壁的自動清洗。
 
德高潔噸桶高壓水射流自動化清洗系統，操作簡單、自動化程度高，正條清洗工序包含：方桶放入上桶儲存區待洗→傳送至上桶工位→殘液回收稀釋→外部清洗→桶內清洗→掏渣→漂洗→瀝水→消毒→下線→傳至下桶儲存區，解決傳統人工清洗時，工人工作強度較大，費時費力，清洗效率較低且清洗不徹底，液體溶劑易揮發造成的人工安全問題，為噸桶周轉重復使用，節約能源助力。