一、市場前景
長期以來，毛刺問題一直都沒有得到很好的解決。這里主要有兩個原因，首要原因是毛刺并沒有引起人們足夠的重視，盡管在零件加工工藝?yán)锊扇×巳コ坦ば颍珡奈匆髧?yán)格解決毛刺問題；其次是一些精度很高或造型很復(fù)雜的機械零件去除毛刺難度很大，比如，液壓伺服閥倒圓角半徑達0.002mm，某些多路閥殼體有很多交叉孔、臺肩孔、盲孔等。隨著人們對產(chǎn)品性能、外觀等的要求越來越高，毛刺已經(jīng)成為影響產(chǎn)品性能的直接或潛在因素，例如，形位精度、尺寸精度、表面粗糙度、液壓元件的漏油、曲軸軸瓦的刮傷、齒輪傳動的噪聲、零件的裝配、裂紋的源頭、回路短路等。由此可見，“毛刺雖小，危害很大”。此外，毛刺還是降低成本的*大障礙之一。
二、系統(tǒng)介紹
MT5029數(shù)控高壓水去毛刺機以高壓水射流為動力源，在加工中心基礎(chǔ)上衍生的一款設(shè)備，用于清除機加工過程中粘連在工件內(nèi)孔處的毛刺。適合鋁合金等各種材質(zhì)的機加工零件。
三、系統(tǒng)概述
德高潔MT5029數(shù)控高壓水去毛刺機，共分為以下四大部分：其分別是機床部分、過濾系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)、電氣控制。
1、機床部分
以加工中心為基礎(chǔ)，使用BT40通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以自制刀庫換刀系統(tǒng)。去毛刺噴頭的加工行程(XxYxZ)700×500×500，刀庫內(nèi)可安裝6把BT40高壓清洗噴頭。高精度電腦數(shù)控分度盤可讓工件一次加工三面，提高加工精度和加工效率。
2、過濾系統(tǒng)
整套系分為接水口鐵絲網(wǎng)、沉淀過渡油水分離、離心過濾、精密過濾器等四級過濾，終端出水過濾精度為5μm。
3、高壓水系統(tǒng)
采用意大利國際泵業(yè)集團的鑄鋼柱塞泵，高技術(shù)密封填料，工業(yè)陶瓷柱塞，工業(yè)曲軸動力端，飛濺潤滑系統(tǒng)，可長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。
4、電氣控制
采用德國西門子SINUMERIK數(shù)控機床專用配置及技術(shù)，9英寸觸摸屏顯示。
四、功能描述
1、選用原裝進口意大利國際泵業(yè)集團柱塞泵及閥組、工業(yè)陶瓷柱塞、高技術(shù)密封填料、不銹鋼閥組，動力源采用飛濺潤滑曲軸傳動。
2、采用變頻電機驅(qū)動方式，壓力、流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)電機頻率，保證壓力和流量的自動化調(diào)節(jié)和控制。
3、安全閥，過濾器，高壓槍，動力噴嘴等關(guān)鍵部件原裝進口，并配有進水穩(wěn)壓泵，ABB元器件控制箱，裝備缺水保護系統(tǒng)，電氣安全保護系統(tǒng)齊全，整個設(shè)備配置鋁合金外罩，使設(shè)備不僅美觀堅固同時保證快速散熱，降低噪音。
4、采用臺灣制高精度絲杠滑軌，間隙小、運行穩(wěn)定，配以西門子伺服馬達及西門子智能數(shù)控操作系統(tǒng)，定位精準(zhǔn)，操作簡便。電器控制系統(tǒng)采用PLC控制，液晶屏顯示。即是一個完整的電控系統(tǒng)，但同時又和ZH5120C立式鉆削加工中心信號相連，保證設(shè)備提供額定壓力和流量的水射流。同時可對高壓水射流主機的運行狀態(tài)實施時時監(jiān)控，以提醒用戶及時關(guān)停高壓水射流主機，避免設(shè)備造成損壞。
五、設(shè)備優(yōu)勢
1、德高潔MT5029數(shù)控高壓水除毛刺機以高壓水為工作介質(zhì)，杜絕了傳統(tǒng)刀具、滾磨等方式對精密零件造成的損傷。
2、完善的電器控制系統(tǒng)、智能防護系統(tǒng)，保障了設(shè)備的穩(wěn)定運行，可杜絕因操作不當(dāng)或疏忽所造成的生產(chǎn)事故。
3、三坐標(biāo)數(shù)控執(zhí)行機構(gòu)定位精準(zhǔn)，操作簡單。
4、配備水循環(huán)過濾凈化系統(tǒng)，節(jié)能環(huán)保、降低成本。
六、技術(shù)參數(shù)
高壓水泵站部分：意大利國際泵業(yè)集團柱塞泵及閥組
壓力：350～1000 bar
流量：15～50 L/min
功率：15～45 kw
機床部分：
刀柄型號(清洗噴頭)：BT40
刀柄數(shù)量：6把(選配)
噴嘴噴射角度：根據(jù)零件加工要求定制
搖籃：高精度電腦數(shù)控分度360º旋轉(zhuǎn)精準(zhǔn)定位
加工(清洗)范圍：700×500×500×±90º
設(shè)備外形尺寸(L*W*H)：4.5 m×3.3 m×2.4 m
設(shè)備總占地：約15m²
